مصنوعات

دھاتی پینٹ بالٹی
پیشہ ورانہ پینٹ پیکجنگ کے لیے بنایا گیا، ہماری دھاتی پینٹ بالٹی ایک سخت اسٹیل باڈی، ایپلیکیشن کے لیے مخصوص اندرونی تحفظ، اور قابل اعتماد مینوفیکچرنگ عمل کو یکجا کرتی ہے۔ حسب ضرورت صلاحیتیں، اندرونی کوٹنگز، اور پرنٹنگ؛ کئی دہائیوں کا تجربہ ہمیں پینٹ مینوفیکچررز کے لیے پیکیجنگ کے قابل اعتماد حل فراہم کرنے کے قابل بناتا ہے جبکہ پیکیجنگ کے اخراجات کا مؤثر طریقے سے انتظام کرتا ہے۔
فعل
تفصیلاتs:
Mایٹل پینٹ بالٹی
|
سائز |
10L |
10L |
3 گیلن |
20L |
18L |
5 گیلن |
6 گیلن |
25L |
|
اوپری بیرونی قطر |
245 |
235 |
297 |
297 |
297 |
297 |
297 |
297 |
|
اوپر کے اندر قطر |
235 |
225 |
285 |
285 |
285 |
285 |
285 |
285 |
|
نیچے سے باہر قطر |
222 |
217 |
275 |
275 |
275 |
275 |
275 |
275 |
|
باہر کی اونچائی (بغیر ڑککن کے) |
270 |
277 |
222 |
363 |
330 |
341 |
406 |
435 |
یونٹ: ملی میٹر
مواد: سٹیل، ٹن پلیٹ
موٹائی: 0.28-0.5 ملی میٹر
آپ کی ضرورت کے مطابق لائن یا ان لائن شدہ
اونچائی آپ کی ضرورت کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.
اگر آپ کو ان سائز کی ضرورت ہے جو اوپر دی گئی جدول میں نہیں ہیں، تو براہ کرم ہمیں بتائیں، ہم آپ کی ضرورت کے مطابق دھاتی پینٹ کین اور بالٹی کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔
اپنی مرضی کے مطابق پیٹرن پرنٹنگ دستیاب ہے.
ڑککن: لگ لِڈز اور لیور لاکنگ رِنگ لِڈز دستیاب ہیں۔

برسوں کے تجربے کے ساتھ دھاتی پیکیجنگ کے سپلائر کے طور پر، ہم اپنے صارفین کو مستحکم، قابل اعتماد، اور لاگت سے موثر پیکیجنگ حل فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔
ہم مواد کی سورسنگ اور پیداوار سے لے کر حتمی معیار کے معائنے تک ہر مرحلے پر مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتے ہیں:
1. قائم سپلائرز سے قابل اعتماد اسٹیل مواد
دھاتی پینٹ بالٹی کا معیار اس کو بنانے میں استعمال ہونے والے اسٹیل سے شروع ہوتا ہے۔ مواد جیسے ٹن پلیٹ اور دیگر موزوں سٹیل کی چادریں بالٹی کی مضبوطی، تشکیل کی کارکردگی، سطح کے معیار، اور رساو اور خرابی کے خلاف مزاحمت کو براہ راست متاثر کرتی ہیں۔
ہمارا مینوفیکچرنگ اڈہ شیڈونگ صوبے میں واقع ہے، ہیبی صوبے کے قریب، جو کہ چین کے سٹیل پیدا کرنے والے بڑے علاقوں میں سے ایک ہے۔ یہ ہمیں سٹیل کے مواد کی وسیع رینج تک رسائی فراہم کرتا ہے اور پیکیجنگ کی مختلف ضروریات کے مطابق مناسب درجات اور وضاحتیں حاصل کرنا آسان بناتا ہے۔
مینوفیکچرنگ اور برآمدی تجربے کے سالوں میں، ہم نے سٹیل کے قابل اعتماد سپلائرز کے ساتھ مستحکم تعلقات استوار کیے ہیں۔ صرف قیمت کی بنیاد پر مواد کو منتخب کرنے کے بجائے، ہم مطلوبہ اطلاق کے لیے مواد کے معیار، مستقل مزاجی، دستیابی اور مناسبیت پر غور کرتے ہیں۔ یہ قائم کردہ سپلائی نیٹ ورک صارفین کو دھاتی پینٹ بالٹی کی مختلف ضروریات کے لیے عملی مواد کے اختیارات پیش کرتے ہوئے مواد کے معیار کو برقرار رکھنے میں ہماری مدد کرتا ہے۔
مندرجہ بالا تصاویر میں ٹن پلیٹ کوائلز ہم حاصل کرتے ہیں اور ٹن پلیٹ کی چادریں بالٹی کے طول و عرض میں کٹی ہوئی دکھائی دیتی ہیں۔
2. بہتر حفاظت اور طاقت کے لیے ڈبل رولڈ رم
اوپری رم ایک اہم مینوفیکچرنگ تفصیل ہے جسے دھاتی کنٹینرز کا موازنہ کرتے وقت کبھی کبھی نظر انداز کیا جاتا ہے۔
کچھ روایتی بالٹیاں ایک بار چلنے کا عمل استعمال کرتی ہیں۔ ڈبل رولڈ رم کے ساتھ، دھات کے کنارے کو دوبارہ اندر کی طرف گھمایا جاتا ہے تاکہ ایک موٹا اور زیادہ بند رم بن سکے۔
یہ تعمیر بالٹی کے کھلنے کے ارد گرد بے نقاب تیز کناروں اور کٹنگ گڑھوں کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔ یہ ایک زیادہ مضبوط رم بھی فراہم کرتا ہے جو اسٹیکنگ، نقل و حمل، اور دستی ہینڈلنگ کے دوران اخترتی کی بہتر مزاحمت کر سکتا ہے۔
ہم نے ایک ہی سائز کی دھاتی بالٹیوں پر ٹیسٹ کیے اور ایک ہی ڈھکن کے ساتھ سیل کر دیا۔ ڈبل رولڈ رم والی بالٹیاں اثر کے دوران کھلنے کے استحکام کو برقرار رکھنے میں بہتر طور پر قابل تھیں اور ان کے لیک ہونے کا امکان کم تھا۔
ہزاروں کنٹینرز خریدنے والے پینٹ بنانے والے کے لیے، اس طرح کی تفصیل کی عملی قدر ہوتی ہے۔ ایک محفوظ اور مضبوط افتتاح ہینڈلنگ کے حالات کو بہتر بنا سکتا ہے اور ڈھکن کی مسلسل مصروفیت کو برقرار رکھنے میں مدد کر سکتا ہے۔

سنگل رولڈ ٹاپ ایج ڈبل رولڈ ٹاپ ایج
3. خود کار طریقے سے ویلڈیڈبالٹی دیوار اورلگز کو ہینڈل کریں۔
بالٹی کی دیوار ایک پتلی سٹیل کی چادر کو لپیٹ کر اور دونوں کناروں کو ایک ساتھ ویلڈنگ کر کے بنتی ہے۔ قدرتی طور پر، اس ویلڈ کا معیار اہم ہے۔ اگر ویلڈ کافی مضبوط نہیں ہے تو، بالٹی میں لیک ہونے کا امکان زیادہ ہوتا ہے۔
ہینڈل کو ہینڈل لگز کے ذریعے جسم سے جوڑا جاتا ہے، جس سے ویلڈنگ پوائنٹس کو کنٹینر کے مکینیکل ڈھانچے کا ایک اہم حصہ بناتا ہے۔
خودکار ویلڈنگ پیداوار کے دوران زیادہ مستقل پوزیشننگ اور ویلڈنگ کے حالات فراہم کرنے میں مدد کرتی ہے۔ یہ خاص طور پر متعلقہ ہے جب بھرے ہوئے کنٹینر کو بار بار اٹھانا یا منتقل کرنا ضروری ہے۔
وجہ سیدھی ہے: ایک بار پینٹ سے بھر جانے کے بعد، ہینڈل اور اس کے اٹیچمنٹ پوائنٹس کا بوجھ خالی کنٹینر سے نمایاں طور پر زیادہ ہوتا ہے۔ لہذا مستحکم ویلڈنگ عام ہینڈلنگ کے دوران پیکیج کی مجموعی وشوسنییتا میں معاون ہے۔
نیچے دی گئی ویڈیو میں پروڈکشن لائن پر بالٹی باڈی اور ہینڈل لگز کی خودکار ویلڈنگ دکھائی گئی ہے۔:
4. خودکار لیک کا پتہ لگانا
لیکویڈ پینٹ پیکیجنگ کے لیے رساو کی روک تھام ایک اور اہم بات ہے۔
ہمارا پیداواری عمل ایک استعمال کرتا ہے۔خودکار رساو کا پتہ لگاناتیار شدہ مصنوعات کے گودام میں داخل ہونے سے پہلے ناقص کنٹینرز کی نشاندہی کرنے کا نظام۔ کوالیفائیڈ پروڈکٹس کے طور پر علاج کرنے کے بجائے ناقص یونٹوں کو پیداوار کے بہاؤ سے ہٹایا جا سکتا ہے۔
یہ سادہ بصری معائنہ سے آگے عمل کے کنٹرول کا ثبوت فراہم کرتا ہے۔ پینٹ مینوفیکچررز کے لیے، مؤثر لیک کنٹرول مصنوعات کے نقصان، نقل و حمل کے دوران رساو، گودام کی آلودگی، اور صارفین کی شکایات کو کم کرنے میں مدد کر سکتا ہے۔
مقصد صرف صحیح جہتوں کے ساتھ کنٹینر تیار کرنا نہیں ہے، بلکہ تیار شدہ مصنوعات کو صارف تک پہنچنے سے پہلے اسے کنٹرول کرنا ہے۔
5. لچکدار gasket اور نیچے سگ ماہی کے اختیارات
وسیع تجربے اور قابل اعتماد گسکیٹ سپلائرز کے ساتھ، ہم آپ کی سگ ماہی کی ضروریات اور پیک شدہ پروڈکٹ کی خصوصیات کے مطابق مختلف ڑککن گسکیٹ کے اختیارات فراہم کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، EVA فوم اور ربڑ کو ڈھکن کی گسکیٹ کے استعمال کے لیے سمجھا جا سکتا ہے، جس کا حتمی انتخاب مطلوبہ لچک، سگ ماہی کی کارکردگی، کیمیائی ماحول، اور ڈھکن کی تعمیر پر منحصر ہے۔
ہمارا بھی اپنا ہے۔سیلانٹ ڈسپینسنگ کا سامان, ہمیں بالٹی کے نچلے حصے پر لگائے جانے والے سیلنٹ کی قسم اور مقدار کو کنٹرول کرنے میں زیادہ لچک فراہم کرتا ہے۔ آپ کی پروڈکٹ اور پیکیجنگ کی ضروریات کی بنیاد پر، ہم سیلنٹ کی درخواست کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں اور جب ضروری ہو، فراہم کرنے کے لیے سیلنٹ کی مقدار میں اضافہ کر سکتے ہیں۔مضبوط نیچے سگ ماہی کی کارکردگی.
یہ لچک ہمیں مختلف ایپلی کیشنز کے لیے سگ ماہی کے ڈھانچے کو بہتر بنانے کی اجازت دیتی ہے بجائے اس کے کہ ایک ہی سائز کے تمام حل پر انحصار کریں۔
نتیجہ کے درمیان ایک زیادہ عملی توازن ہےمصنوعات کی حفاظت، مینوفیکچرنگ کی کارکردگی، اور خریداری کی لاگت.

6. بالٹی کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے لوڈ بیئرنگ ٹیسٹ اور دیگر طریقہ کار کرائے جاتے ہیں۔
جیسا کہ اوپر ذکر کیا گیا ہے پیداواری نقطہ نظر سے معیار کو کنٹرول کرنے کے علاوہ، ہم معیار کی دیگر تفصیلات پر بھی توجہ مرکوز کرتے ہیں- جیسے کہ تصویر کے نیچے دی گئی بالٹیوں پر بوجھ برداشت کرنے والے ٹیسٹ کا انعقاد- تاکہ ہماری مصنوعات کے معیار کی جامع تفہیم کو یقینی بنایا جا سکے۔

تاہم، پورے بورڈ میں بہترین معیار حاصل کرنے کا یہ مطلب نہیں ہے کہ یہ پیکیجنگ آپ کی مصنوعات کے لیے موزوں ہے۔ پینٹ کے لیے پیکیجنگ مواد کو ہر قسم کے پینٹ کی مختلف خصوصیات کے مطابق منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ تو یہاں سوال ہے:
مختلف پینٹس کے لیے صحیح دھاتی بالٹی کا انتخاب کیسے کریں؟
ہمارے وسیع تجربے اور خام مال کی وسیع رینج تک قابل اعتماد رسائی کے ساتھ، ہم ایسے پیکیجنگ حل فراہم کر سکتے ہیں جو آپ کی مخصوص ضروریات کے مطابق ہوں۔ سب سے پہلے، آئیے اس پر ایک نظر ڈالتے ہیں کہ آپ کی پروڈکٹ کے لیے کون سی پیکنگ موزوں ہے:
ایک دھاتی پینٹ بالٹی کے ساتھ اہم مواد ڑککن اسٹیل شیٹس ہے جس میں زنگ سے بچاؤ کے لیے دھاتی کوٹنگز ہیں، بشمول ٹن پلیٹ، ٹن فری اسٹیل (TFS، کروم لیپت اسٹیل)، Al-Zn کوٹیڈ اسٹیل وغیرہ۔ یہ مواد اچھی طرح سے ہوادار ماحول میں زنگ سے بچنے والے ہوتے ہیں جو ضرورت سے زیادہ مرطوب نہیں ہوتے ہیں۔ تاہم، یہ دھاتیں بلک واٹر کے ساتھ براہ راست رابطے پر زنگ آلود ہو جائیں گی۔
پینٹ مینوفیکچررز کے لیے، صحیح کنٹینر کا انتخاب ایک مناسب صلاحیت کے انتخاب سے زیادہ شامل ہے۔ پینٹ کی تشکیل، کیمیائی خصوصیات، ذخیرہ کرنے کی مدت، بھرنے کا عمل، نقل و حمل کے حالات، اور ہینڈلنگ کے تقاضوں پر غور کیا جانا چاہیے۔ خاص طور پر، پانی پر مبنی پینٹ کے لیے درکار اندرونی تحفظ سالوینٹ پر مبنی پینٹ کے لیے درکار سے مختلف ہو سکتا ہے۔
سیدھے الفاظ میں، چاہے دھاتی بالٹی کی اندرونی سطح کو نامیاتی حفاظتی تہہ درکار ہو۔ اس پرت کے ساتھ یا اس کے بغیر کہا جاتا ہے۔لائن شدہ یا غیر لائن شدہدھاتی پیکیجنگ انڈسٹری میں۔

مندرجہ بالا تینوں تصاویر میں بالترتیب غیر لائن شدہ دھات کی اندرونی دیواریں، نامیاتی کوٹنگز سے جڑی دھات کی اندرونی دیواریں، اور دھات کی اندرونی دیواریں لیمینیشن سے بنی ہوئی دکھائی دیتی ہیں۔
دھاتی بالٹیاں منتخب کرنے کے طریقے کے بارے میں تفصیلات کی معلومات درج ذیل ہیں:
غیر لائن شدہ دھاتی بالٹیاںسالوینٹ کے لئے بیسڈ پینٹ
سالوینٹ پر مبنی پینٹ کو ڈھکن کے ساتھ غیر لائن شدہ دھاتی بالٹی میں پیک کیا جاتا ہے۔ ڑککن اور بالٹی باڈی دونوں ٹن پلیٹ سے بنی ہوسکتی ہیں یا نیچے اور ڈھکن ایلومینیم زنک لیپت اسٹیل پلیٹ سے بنا سکتے ہیں۔ سالوینٹس پر مبنی پینٹ میں "سالوینٹ" سے مراد نامیاتی سالوینٹ ہے۔ اس میں پانی نہیں ہوتا اور دھات کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتا۔ دھات کی کوٹنگ بنیادی اسٹیل پلیٹ پر زنگ سے کافی تحفظ فراہم کرتی ہے بغیر اس کے اندر موجود پینٹ کے معیار پر سمجھوتہ کیے ۔ مزید برآں، نامیاتی حفاظتی پرتیں-جیسے نامیاتی کوٹنگز، وارنش، یا پلاسٹک کی فلمیں لیمینیشن-سالوینٹس میں تحلیل ہو سکتی ہیں۔ لہذا، وہ سالوینٹس پر مبنی پینٹ کی پیکیجنگ کے لیے غیر موزوں ہیں۔ لہذا، غیر لائن شدہ دھاتی بالٹی جس کا مطلب ہے کہ بالٹی کے اطراف میں کوئی نامیاتی کوٹنگ یا لیمینیشن نہیں ہے۔
نامیاتی Coating یاLacquerیا ایلaminationبالٹیوں میں لائن کیا جانا چاہئےپانی کے لیے بیسڈ پینٹ
پانی پر مبنی پینٹ پانی کو اپنے بنیادی مائع میڈیم کے طور پر استعمال کرتا ہے، یہ دھاتی بالٹی کی دیوار سے براہ راست رابطے میں نہیں آ سکتا۔ روایتی طریقہ میں بالٹی کی اندرونی دیواروں کو آرگینک کوٹنگ یا وارنش سے کوٹنگ کرنا شامل ہے- ایک ایسا عمل جسے پیکیجنگ انڈسٹری میں "لائننگ" کے نام سے جانا جاتا ہے۔ یہ کوٹنگ یا وارنش نامیاتی کیمیائی مادوں پر مشتمل ہوتے ہیں جو عام طور پر پانی سے مزاحم ہوتے ہیں، دوسرے لفظوں میں، وہ سالوینٹ پر مبنی ملمع ہوتے ہیں۔ نظریاتی طور پر، قطار والی بالٹیاں پانی پر مبنی پینٹ رکھنے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔
لیکن حقیقت اس سے کہیں زیادہ پیچیدہ ہے۔ پانی پر مبنی پینٹ کی تشکیل میں رال، روغن، اضافی، محافظ، اور دیگر اجزاء بھی شامل ہوسکتے ہیں یہاں تک کہ کسی قسم کا سالوینٹ۔ اس وجہ سے، بالٹیوں میں استر پینٹ کی طرف سے تحلیل کیا جا سکتا ہے. عملی طور پر ایسا ہوتا ہے۔ لہذا، ہر اندرونی نامیاتی کوٹنگ پانی پر مبنی ہر تشکیل کے لیے خود بخود موزوں نہیں ہے۔ مختلف پینٹ مختلف اجزاء پر مشتمل ہوسکتے ہیں۔ لہذا، اندرونی کوٹنگ کو اصل تشکیل اور اسٹوریج کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے.
نامیاتی ملعمع کاری کا ایک اور نقصان ان کی کھرچنے کے لیے حساسیت ہے۔ اگر کوئی خراش دھات کو بے نقاب کرتی ہے، تو یہ پیک شدہ پروڈکٹ کے سنکنرن اور ممکنہ آلودگی کا باعث بن سکتی ہے۔ کوٹنگ کی موٹائی میں اضافہ کوٹنگ کی کھرچنے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے اور دھات کے بے نقاب ہونے کے خطرے کو کم کر سکتا ہے۔ تاہم، نامیاتی کوٹنگز کی سختی اور لچک جیسی حدود کی وجہ سے، موٹائی کو غیر معینہ مدت تک نہیں بڑھایا جا سکتا۔
تو اب ایک اور طریقہ تیار ہو رہا ہے۔ کچھ پینٹس اور کوٹنگز کے لیے، پلاسٹک فلم لیمینیشن کو روایتی نامیاتی کوٹنگز کے متبادل کے طور پر تیزی سے استعمال کیا جا رہا ہے۔ فلم ایک سخت حفاظتی رکاوٹ فراہم کرتی ہے، جس سے اس بات کا امکان کم ہوجاتا ہے کہ خروںچ دھات کو بے نقاب کریں گے اور سنکنرن کا سبب بنیں گے۔ یہ فلم کے مواد کے لحاظ سے بعض نامیاتی سالوینٹس اور کیمیکلز کے خلاف بہتر مزاحمت بھی پیش کر سکتا ہے۔
لہذا، بالٹی کو کسٹمر کی مخصوص پیکیجنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.
خریداروں کے لئے، اہم تحفظات میں شامل ہیں:
کوٹنگ اور پینٹ کی تشکیل کے درمیان مطابقت
سنکنرن کے خلاف تحفظ
پینٹ میں موجود اجزاء کے خلاف مزاحمت
مصنوعات کے سامنے آنے والی تمام اندرونی سطحوں کا تحفظ
مناسب طریقے سے منتخب کردہ اندرونی کوٹنگ اسٹوریج کے دوران پیکیجنگ اور پینٹ کے درمیان سنکنرن یا ناپسندیدہ تعامل کے خطرے کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق دھاتی پینٹ پیکیجنگ
دھاتی بالٹی فیکٹری کے طور پر، ہم سمجھتے ہیں کہ پینٹ مینوفیکچررز کو اکثر معیاری کیٹلاگ کے سائز سے زیادہ وضاحتیں درکار ہوتی ہیں۔
صارفین حسب ضرورت پر تبادلہ خیال کر سکتے ہیں:
صلاحیت
قطر اور اونچائی
اسٹیل شیٹ کی موٹائی
ڑککن کی تعمیر
لگوں کو ہینڈل اور ہینڈل کریں۔
اندرونی کوٹنگ
بیرونی کوٹنگ
گسکیٹ
نیچے سگ ماہی کمپاؤنڈ
پرنٹنگ اور سطح ختم
یہ خاص طور پر ان خریداروں کے لیے مفید ہے جو اپنے برانڈ کے تحت یا کسی مخصوص پینٹ پروڈکٹ کے لیے ڈھکنوں والی دھاتی بالٹیاں تلاش کر رہے ہیں۔
یہ پینٹ پیکیجنگ حل کیوں منتخب کریں؟
مندرجہ بالا تعارف کے ذریعے ہم جانتے ہیں کہ ایک قابل اعتماد پینٹ کنٹینر ایک الگ تھلگ خصوصیت کے بجائے متعدد کنٹرول شدہ تفصیلات کا نتیجہ ہے۔
زیادہ اہم بات یہ ہے کہ ان خصوصیات کو اصل پینٹ فارمولیشن کے ساتھ مل کر سمجھا جا سکتا ہے۔
خریداروں کے لیے، اس کا مطلب ہے کہ مقصد صرف کم لاگت والا کنٹینر خریدنا نہیں ہے۔ صحیح پیکیجنگ کو مصنوعات کی حفاظت، عام نقل و حمل اور ہینڈلنگ کو برداشت کرنے، رساو کے قابل گریز خطرات کو کم کرنے اور گاہک کے مطلوبہ لاگت کے ہدف کو پورا کرنے میں مدد کرنی چاہیے۔
دھاتی پینٹ کی بالٹی فراہم کرتے وقت ہم یہی طریقہ اختیار کرتے ہیں: پہلے پیک کیے جانے والے پروڈکٹ کو سمجھیں، پھر مناسب مواد، اندرونی تحفظ، تعمیرات اور مینوفیکچرنگ کی تفصیلات کا تعین کریں۔
پانی پر مبنی یا سالوینٹ پر مبنی کوٹنگز کے لیے قابل اعتماد دھاتی پینٹ پیکیجنگ کی تلاش ہے؟
ہمیں اپنی ضرورت بھیجیں، پیشہ ورانہ مصنوعات اور ذمہ دار سروس کے ساتھ، ہم آپ کی پیکیجنگ کو آسان، ہموار اور زیادہ موثر بنانے میں مدد کرتے ہیں۔
رابطہ کریں۔ہماپنی مرضی کے مطابق پینٹ کنٹینرز، فیکٹری سپلائی، نمونے، اور کے لیے پیداوار مشاورت.
اکثر پوچھے گئے سوالات
1. کیا وہی دھاتی پینٹ بالٹی پانی کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے؟ کی بنیاد پر اور سالوینٹ پر مبنی پینٹ؟
بنیادی کنٹینر کا ڈھانچہ یکساں ہوسکتا ہے، لیکن اندرونی کوٹنگ کی اصل پینٹ کی تشکیل کے مطابق جانچ کی جانی چاہیے۔ پانی پر مبنی اور سالوینٹس پر مبنی مصنوعات مختلف مطابقت کے تقاضے رکھ سکتی ہیں۔
2. کیا آپ کنٹینرز خود تیار کرتے ہیں؟
جی ہاں دھاتی بالٹی فیکٹری کے طور پر، ہم دھاتی پینٹ بالٹیاں تیار کرتے ہیں۔
3. میں پینٹ کے لیے دھاتی بال خریدنا چاہتا ہوں۔ کیا یہ آپ کی بالٹی کے ساتھ ایک ہی پیکیجنگ ہے؟?
جی ہاں درحقیقت، دھاتی پینٹ کی بالٹی "میٹل پینٹ بالٹی" کے لیے زیادہ پیشہ ورانہ اصطلاح ہے۔ یہ ایک معیاری دھاتی پیکیجنگ کنٹینر ہے جو صنعتی طول و عرض اور تصریحات کے مطابق تیار کیا جاتا ہے۔ بہت سے گاہک صرف اسے "بالٹی" کہنے کے عادی ہیں، اس لیے ہم اس اصطلاح کو عام صارفین کے استعمال سے مماثل کرنے کے لیے بھی استعمال کرتے ہیں۔
4. کیا آپ اپنی مرضی کے مطابق پرنٹنگ فراہم کر سکتے ہیں؟
جی ہاں بیرونی پرنٹنگ اور سطح کی تکمیل کو کسٹمر کی برانڈنگ اور پیکیجنگ کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔
5. کم از کم آرڈر کی مقدار (MOQ) کیا ہے؟
پرنٹ شدہ پیالوں کے لیے، کم از کم آرڈر کی مقدار 1,000 ٹکڑے ہے۔ تاہم، برآمدی آرڈرز کے لیے، ہم کنٹینر کی جگہ کا بہتر استعمال کرنے اور نقل و حمل کے اخراجات کو کم کرنے میں مدد کے لیے کم از کم 2,000 ٹکڑوں کا آرڈر دینے کی تجویز کرتے ہیں۔
حتمی معائنہ کے بعد، تیار شدہ بالٹیاں ہماری فیکٹری میں کنٹینرز میں بھری جاتی ہیں اور برآمدی کھیپ کے لیے تیار کی جاتی ہیں:


ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: دھاتی پینٹ بالٹی، چین، سپلائرز، مینوفیکچررز، فیکٹری
شاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے

